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不干胶印刷的制版要求

2020-06-18

由于不干胶印刷的颜色醒目,粘贴方便,在标签产品中的地位不可替代。从用于各种类型设备的指令标签,用于摩托车和汽车车身的彩条,到用于建筑机械车身的大型徽标贴花,许多领域都需要大量的大,中,小自粘标签。本文将详细描述每个过程的特定操作和要点。

1.切割过程

卸货人员根据生产部门发布的卸货通知,从原材料仓库接收所需的自粘材料,检查其型号,并填写仓库收据。切割材料时,应根据卷的尺寸正确计算切割尺寸,以确保充分利用材料。在裁切过程中,严格按照质量检验标准对原材料的外观进行检查,裁切误差控制在0.1mm以内,裁切尺寸控制在10mm以内。折断纸张时,请严格遵守材料通知书中规定的材料规格和数量。

不干胶印刷图纸上对衬纸的尺寸有特殊要求,尺寸误差应控制在±0.2mm以内,其他产品的手动破损误差应控制在±1mm以内,机器破损控制应在±2mm以内。设备错误范围。确认裁切好的自粘材料的数量正确后,应使用层压纸条标记裁切产品的名称,数量,尺寸和材料批号,并粘贴在整批产品的定位材料上。材料。落料工序的团队负责人负责在生产凭证的“物料批号”列中填写物料批号,以跟踪质量问题。

不干胶印刷

2.制版,调墨工艺

制版人员负责对底片和设计部门提供的颜色样本进行签名,并检查底片的质量,包括底片的数量,底片的识别内容,底片边缘的虚拟程度。文字,线条和点,点的密度以及分色之间的对齐程度等。如果胶片错误,则应填写维修单或返工单,并将其与产品一起退还给设计部门。电影。对于合格的胶卷,制版人员和设计者在胶卷收据上签字并交出;合格的胶卷应保持整齐,分类,存放在专用的胶卷袋中,并在袋盖上标明,包括产品名称,胶卷编号,包装日期,出借记录等。

选择适当的网格大小以不干胶印刷框架的大小以拉伸网。张力通常控制在6〜8kg / cm2。涂完胶水后,必须将其放置至少12h,然后才能从拉伸网机上拆下纱网,然后拉伸时间和张力。该值标在纱网的边缘。在打印之前,请用密封胶带密封周围的区域,并将其放置3至4天(至少24小时)。在刮掉胶水之前,对新屏幕进行脱脂和粗糙处理,然后按照准备光致抗蚀剂的说明将光敏剂倒入暗室的玻璃中,加入80-100 mL水,充分搅拌,然后等到光敏剂完全溶解为止溶解。通过200目金属丝网过滤,倒入乳胶中,用竹筷子充分搅拌,充分混合,盖上盖子并放在阴凉处,待气泡消失后使用。对于刮板,一般产品选择刮板3次,细纹和点状产品两次。挤出胶水后,将其平放在烤箱中,在40℃下放置0.5h,直到完全干燥。

不干胶印刷

进行不干胶印刷之前,请先用蘸有酒精的棉球擦拭胶片的正面和背面,以修复亮点。打印平台应清洁且无灰尘。屏幕版本的选择要求图案距离边框不少于15厘米。在安全照明下,调整胶片和网格上大多数线条的角度。点膜需要调整到合理的角度而不会产生波纹。抽真空后,根据不同的图形内容和不同的光源选择曝光时间。

曝光完成后,将屏幕浸入显影槽中,并反复摇动屏幕数次,直到清晰可见图案为止,然后用高压水枪将其均匀冲洗。此时,应通过光线检查屏幕的质量,并应进行自检工作。图案的边缘是必需的。没有锯齿状,清晰透明,没有残缺,屏幕上没有网纹,没有小点丢失,没有大点模糊等。请使用吸收性棉吸收屏幕正面和背面的水分,将其平放在烤箱,在40℃以下彻底干燥。修复丢失的版本后,在自检屏幕版本的质量之后,在屏幕边框的边缘粘贴一个标签,指示产品名称,颜色类型,颜色顺序,打印时间,排序和匹配存储在屏幕中产品存储区域,相关信息记录在屏幕版本表中该帐户包括存储的区号,层号和上述标签的所有内容。帐户布局的原则:根据客户名称,每个客户的所有产品均按照图纸编号的大小排列。

每一批匹配的不干胶印刷筛网必须确保相同的张力和相同的规格。


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